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可能原因：輔助電源未加到儀表上
解決方法：使用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輔助電源端（1、2）上是否有相應(yīng)的工作電壓； 輔助電源端連接是否可靠。
可能原因：電源電壓超出儀表工作范圍，導(dǎo)致儀表電源保護(hù)
解決方法：將輔助電源斷開(kāi)； 測(cè)試輔助電源是否超出儀表標(biāo)注的范圍； 測(cè)試輸入信號(hào)是否超出額定值的120%； 測(cè)試環(huán)境溫度是否超出使用環(huán)境溫度的上限； 將輔助電源重新上電。
可能原因：儀表受到較大干擾
解決方法：將輔助電源斷開(kāi)后重新上電；
可能原因：互感器變比設(shè)置不對(duì)，參數(shù)不匹配
解決方法：將儀表設(shè)置的變比與PT、CT的變比核對(duì)是否一致； 電壓、電流的額定值是否一致；
可能原因：信號(hào)沒(méi)有加到儀表上
解決方法：測(cè)試儀表接線(xiàn)端子是否有信號(hào)，端子連接是否可靠。
可能原因：信號(hào)沒(méi)有加到儀表上，設(shè)置不匹配
解決方法：測(cè)試輸?shù)絻x表接線(xiàn)端子有無(wú)信號(hào)，端子連接是否可靠； 將正常顯示的一相信號(hào)線(xiàn)接到缺相對(duì)應(yīng)的接線(xiàn)端子上來(lái)驗(yàn)證是否儀表問(wèn)題還是外圍電路問(wèn)題； 查看儀表設(shè)置的接線(xiàn)方式是否與現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)方式一致。
可能原因：變比不對(duì)，電壓電流的相序錯(cuò)
解決方法：將儀表設(shè)置的變比與PT、CT的變比核對(duì)是否一致； 檢查電壓、電流的相序是否正確； 在用電的情況下，有功率顯示的儀表可以通過(guò)儀表的功率顯示查看單相功率是否有負(fù)號(hào)指示，有負(fù)號(hào)指示的則很可能對(duì)應(yīng)的那相電流的進(jìn)出線(xiàn)反了。
可能原因：模擬量輸出量程、項(xiàng)目對(duì)應(yīng)關(guān)系不對(duì)
解決方法：確認(rèn)模擬量輸出量程上下限對(duì)應(yīng)關(guān)系； 確認(rèn)模擬量輸出對(duì)應(yīng)的電參量是否正確，如對(duì)應(yīng)U、I、P、Q等 確保測(cè)試設(shè)備正常，若使用PLC，確保PLC模擬量輸入接線(xiàn)設(shè)置正確。
1）儀表沒(méi)有回送數(shù)據(jù)
首先確保儀表的通信設(shè)置信息如從機(jī)地址、波特率、校驗(yàn)方式等與上位機(jī)要求一致；如果現(xiàn)場(chǎng)有多塊儀表通信都沒(méi)有數(shù)據(jù)回送，檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)通信總線(xiàn)的連接是否準(zhǔn)確可靠，RS485轉(zhuǎn)換器是否正常。 如果只有單塊或者少數(shù)儀表通信異常，也要檢查相應(yīng)的通信線(xiàn)，可以修改交換異常和正常儀表從機(jī)的地址來(lái)測(cè)試，排除或確認(rèn)上位機(jī)軟件問(wèn)題，或者通過(guò)交換異常和正常儀表的安裝位置來(lái)測(cè)試，排除或確認(rèn)儀表故障。
2）儀表回送數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
儀表通信數(shù)據(jù)有一次電網(wǎng)數(shù)據(jù)（float型）和二次電網(wǎng)數(shù)據(jù)（int/long型）。請(qǐng)仔細(xì)閱讀通信地址表中關(guān)于數(shù)據(jù)存放地址和存放格式的說(shuō)明，并確保按照相應(yīng)的數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換。 可使用ModScan32軟件測(cè)試儀表通信，該軟件遵循標(biāo)準(zhǔn)的Modbus-RTU協(xié)議，并且數(shù)據(jù)可以按照整型、浮點(diǎn)型、16進(jìn)制等格式顯示，能夠直接與儀表顯示數(shù)據(jù)對(duì)比。
3）通信指示符狀態(tài)信息
在通信測(cè)試過(guò)程中，當(dāng)儀表接收到數(shù)據(jù)時(shí)，儀表通信指示符會(huì)閃爍提示。
可能原因：連接控制器主體和顯示模塊的DB9連接線(xiàn)接觸不良（或由于折彎后斷線(xiàn)）
解決方法：斷電后重新插拔后再擰緊DB9連接線(xiàn)或更換一根DB9連接線(xiàn)。
空載調(diào)試控制回路時(shí)，當(dāng)控制器接收到來(lái)自顯示模塊按鍵或DI端子的起動(dòng) 命令，接觸器得電閉合2s后隨即釋放，無(wú)法保持閉合狀態(tài)；對(duì)應(yīng)的顯示模塊“起動(dòng)界面”進(jìn)度條顯示2s后，返回到“起動(dòng)準(zhǔn)備好”界面，可能會(huì)出現(xiàn)繼電器亂動(dòng)現(xiàn)象。 可能原因：除“保護(hù)模式”外，其他控制方式中，控制器將檢測(cè)主回路電流來(lái)判斷起動(dòng)是否正常；若接收到起動(dòng)命令，控制接觸器回路的主繼電器閉合，接觸器得電閉合，若2s后，主回路電流沒(méi)有達(dá)到10%額定電流以上，則認(rèn)為電機(jī)未運(yùn)行，則繼電器斷開(kāi)，接觸器失電釋放。
解決方法（任選其一）：
1）空載調(diào)試進(jìn)入?yún)?shù)整定界面，在“控制器參數(shù)配置”->“運(yùn)行模式”項(xiàng)，將“運(yùn)行”更改為“測(cè)試”，更改后，控制器將不跟蹤主回路電流，所有保護(hù)功能不投入，但控制邏輯正常使用，此狀態(tài)下可調(diào)試空載情況下的控制回路是否正確。調(diào)試正確后，請(qǐng)將“運(yùn)行模式”改回“運(yùn)行”。
2）帶負(fù)載調(diào)試
顯示模塊“運(yùn)行數(shù)據(jù)”界面中出現(xiàn)：三相電流顯示都為0% ；某相電流顯示為0%，其他兩相正常；三相電流顯示不為0，但數(shù)值與實(shí)際電流相差較大；電壓、電流正確，但功率及功率因數(shù)不正確。
可能原因：
1）控制器自帶互感器插頭沒(méi)有或未可靠的與控制器主體連接；
2）電機(jī)額定電流、CT變比設(shè)置不正確；
3）控制器電流規(guī)格與該電機(jī)回路不符；
4）電壓、電流相序接錯(cuò)
解決方法：查看自帶互感器與控制器是否可靠連接； 正確設(shè)置電機(jī)額定電流、CT變比（使用外置互感器時(shí)）； 檢查電壓電流相序。
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